Borosilicat-Schauglas und Aluminosilicatglas unterscheiden sich in ihren Herstellungsverfahren, Preisen und Spezifikationen

Borosilicatglas und Aluminosilicatglas (Aluminium-Silicium-Glas) sind zwei Arten von Schauglas, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden. Beide Arten bieten einzigartige Vorteile, wobei Borosilikatglas eine höhere Wärmebeständigkeit und Aluminosilikatglas eine höhere Härte und Kratzfestigkeit aufweist.

Hier gibt es Unterschiede in Bezug auf Herstellungsverfahren, Anwendungen, Preis und Spezifikationen:

Herstellungsprozess:

Borosilikatglas: Diese Art von Glas wird durch die Zugabe von Bor zum traditionellen Glasmachergemisch aus Silikatsand, Soda und gemahlenem Kalkstein hergestellt. Während des Herstellungsprozesses werden die Zutaten erhitzt, bis sie zu einem einheitlichen Gemisch verschmelzen. Sobald das Gemisch abgekühlt ist, bildet es ein Glas, das wesentlich hitze- und korrosionsbeständiger ist als normales Glas.

Aluminosilikatglas: Das Herstellungsverfahren von Aluminosilicatglas ähnelt dem von Borosilicatglas, allerdings wird anstelle von Bor Aluminiumoxid verwendet. Das Aluminiumoxid erhöht die chemische Beständigkeit und die Härte des Glases und macht es kratz- und bruchfester.

Anwendungen:

Borosilikatglas: Aufgrund seiner überragenden Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien wird Borosilikatglas häufig in Umgebungen eingesetzt, in denen es auf Langlebigkeit und Hitzebeständigkeit ankommt. Dazu gehört die Verwendung in Laborgeräten, Koch- und Backgeschirr, hochintensiver Beleuchtung und in Messgläsern für Dampfkessel und Tanks.

Aluminosilikatglas: Aufgrund seiner erhöhten Härte und Kratzfestigkeit wird Aluminosilikatglas häufig in Bereichen verwendet, die ein starkes, haltbares Glas erfordern. Es wird häufig für Smartphone-Bildschirme, Zifferblätter von Uhren und andere Unterhaltungselektronik verwendet. Es wird auch in Hochdruckmessgläsern verwendet.

Preis:

Im Allgemeinen sind sowohl Borosilicat- als auch Aluminosilicatgläser teurer als gewöhnliches Glas, was auf den zusätzlichen Verarbeitungsaufwand und die besseren Eigenschaften zurückzuführen ist, die sie bieten. Die Preise können je nach Anwendung, Größe und Volumen des Auftrags stark variieren. Im Allgemeinen ist Aluminosilikatglas aufgrund seiner höheren Haltbarkeit und Bruchfestigkeit teurer.

Spezifikationen:

Borosilikatglas: Dieses Glas verfügt in der Regel über eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und kann Temperaturen von bis zu 500 Grad Celsius standhalten. Außerdem hat es eine geringe Wärmeausdehnung, d. h. es dehnt sich bei Temperaturschwankungen kaum aus oder zieht sich zusammen, so dass es bei schnellen Temperaturschwankungen nicht reißt.

Aluminosilikatglas: Dieses Glas ist sehr haltbar, kratzfest und kann hohem Druck standhalten. Obwohl es auch eine gute Wärmebeständigkeit aufweist, reicht es in dieser Hinsicht nicht ganz an Borosilikatglas heran. Seine überragende Härte und Kratzfestigkeit machen es jedoch oft zur bevorzugten Wahl für hochbelastete Anwendungen.