ES 
EN 
DE 
FR 
PT 
RU 
JP 
KR Proceso
Indicador de nivel de líquido Vidrio - según DIN 7081,DIN 7080 Pasos del proceso de fabricación
Somos una empresa moderna de fabricación de alta tecnología que se especializa en la producción y venta de productos de vidrio de nivel. Hemos obtenido con éxito la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2008. Nuestra gama de productos incluye vidrio de nivel reflexivo y vidrio de nivel plano transparente (según DIN7081), vidrio de nivel redondo (según DIN 7080).
En nuestro proceso de producción, seguimos los siguientes pasos:
Varilla de vidrio Materia prima Entrada
El proceso de producción comienza con la cuidadosa selección de materias primas de varilla de vidrio de alta calidad. Estas materias primas sirven de base para la producción de vidrio estándar y tienen un impacto significativo en la resistencia y claridad del producto final.
2, Prensado de vidrio en bruto
Las varillas de vidrio se ablandan con calor y luego se prensan en un molde de precisión para crear un vidrio en bruto.
3, Adelgazamiento del vidrio
Para conseguir el grosor deseado, el vidrio en bruto se somete a un preciso proceso de adelgazamiento. La maquinaria y la tecnología avanzadas garantizan un adelgazamiento uniforme, que contribuye a la planitud y el paralelismo generales del vidrio.
4, Biselado avanzado del vidrio
El biselado es un paso fundamental en el tratamiento del vidrio, especialmente en el de los instrumentos, ya que minimiza el riesgo de concentraciones de tensiones y posibles puntos débiles. La avanzada tecnología de biselado crea bordes suaves y redondeados que aumentan la seguridad y la durabilidad del vidrio y reducen la posibilidad de rotura.
5, Esmerilado doble cara de vidrio
Esmerile cuidadosamente ambas caras del cristal para garantizar un grosor uniforme, eliminar cualquier irregularidad, mejorar la planitud y el paralelismo del cristal y eliminar las rebabas.
6, Pulido doble o simple
El pulido es un paso fundamental para refinar aún más la superficie del vidrio calibrado. Se utilizan técnicas de pulido especializadas para eliminar rebabas y arañazos del vidrio, lo que da como resultado una superficie impecable y ópticamente clara.
7, Limpieza del cristal del manómetro
Antes de la fase final de producción (templado), el vidrio de los instrumentos se limpia a fondo para eliminar cualquier partícula o residuo que pueda afectar a su rendimiento o perjudicar la seguridad durante su uso.
8,Vidrio templado para indicador de nivel de líquido
El último paso consiste en templar el vidrio de calibre, lo que mejora la resistencia, la resistencia al impacto, la resistencia a la temperatura y la resistencia a la abrasión del vidrio mediante la formación de tensión de compresión en la superficie del vidrio, haciéndolo adecuado para entornos industriales duros.
9,Impresión y envasado
Según los requisitos del cliente, podemos imprimir marcas comerciales, fechas, etc. en el vidrio, personalizar las etiquetas de las cajas y fabricar cajas de madera según sea necesario para garantizar el transporte seguro del vidrio.
El meticuloso proceso de producción y proporcionar una amplia gama de tipos de vidrio para instrumentos, y Aohong se puede personalizar para satisfacer las necesidades de los clientes en todo el mundo y en diversas industrias. La certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2008 refuerza aún más su compromiso con la calidad, la seguridad y la satisfacción del cliente. La empresa se centra en la mejora continua y se esfuerza por cumplir y superar las expectativas de los clientes.
