Le verre borosilicaté et le verre aluminosilicaté diffèrent par leurs procédés de fabrication, leurs prix et leurs spécifications.

Le verre borosilicaté et le verre aluminosilicaté (aluminium-silicium) sont deux types de verre utilisé dans diverses applications. Les deux types présentent des avantages uniques, le verre borosilicaté offrant une résistance thermique supérieure et le verre aluminosilicaté une dureté et une résistance aux rayures supérieures.

Ils diffèrent en termes de processus de fabrication, d'applications, de prix et de spécifications :

Processus de fabrication :

Verre borosilicaté : Ce type de verre est fabriqué en ajoutant du bore au mélange traditionnel de sable silicaté, de soude et de calcaire broyé. Au cours du processus de fabrication, les ingrédients sont chauffés jusqu'à ce qu'ils fondent en un mélange uniforme. Une fois le mélange refroidi, il forme un verre beaucoup plus résistant à la chaleur et à la corrosion chimique que le verre ordinaire.

Verre d'aluminosilicate : Le processus de production du verre aluminosilicaté est similaire à celui du borosilicate, mais l'oxyde d'aluminium est utilisé à la place du bore. L'oxyde d'aluminium augmente la durabilité chimique et la dureté du verre, le rendant plus résistant aux rayures et à la casse.

Applications :

Verre borosilicaté : En raison de sa résistance supérieure à la chaleur et aux produits chimiques, le verre borosilicaté est souvent utilisé dans des environnements qui exigent durabilité et résistance thermique. Il est notamment utilisé dans les équipements de laboratoire, les ustensiles de cuisine et de pâtisserie, les éclairages à haute intensité et les verres de jauge des chaudières à vapeur et des réservoirs.

Verre d'aluminosilicate : En raison de sa dureté et de sa résistance aux rayures accrues, le verre d'aluminosilicate est couramment utilisé dans les domaines qui requièrent un verre solide et durable. Il est couramment utilisé pour les écrans de smartphones, les cadrans de montres et d'autres produits électroniques grand public. Il est également utilisé dans les verres de jauge à haute pression.

Prix :

En général, les verres borosilicatés et aluminosilicatés sont plus chers que le verre ordinaire en raison du traitement supplémentaire nécessaire et des propriétés supérieures qu'ils offrent. Les prix peuvent varier considérablement en fonction de l'application spécifique, de la taille et du volume de la commande. En règle générale, le verre aluminosilicaté est plus cher en raison de sa durabilité et de sa résistance accrues à la casse.

Spécifications :

Verre borosilicaté : Ce verre présente généralement une excellente résistance thermique, lui permettant de supporter des températures allant jusqu'à 500 degrés Celsius. Il présente également une faible dilatation thermique, ce qui signifie qu'il ne se dilate pas ou ne se contracte pas beaucoup avec les changements de température, ce qui l'empêche de se fissurer en cas de variations rapides de température.

Verre d'aluminosilicate : Ce verre est très durable, résistant aux rayures et peut supporter des pressions élevées. Bien qu'il présente également une bonne résistance thermique, il n'égale pas tout à fait le verre borosilicaté à cet égard. Toutefois, sa dureté et sa résistance aux rayures supérieures en font souvent le choix privilégié pour les applications lourdes.