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液面計ガラス - DIN 7081、DIN 7080に準拠 製造工程のステップ
弊社はレベルゲージガラス製品の生産と販売を専門とする現代的なハイテク製造企業です。ISO9001:2008品質管理システム認証を取得しました。私達の製品範囲は反射ゲージ ガラスおよび透明な平らなゲージ ガラス（DIN7081 に従って）、円形の視力ガラス（DIN7080 に従って）を含んでいます。
私たちの生産工程では、以下のステップを踏んでいる：
1 のガラス棒の原料の記入項目
製造工程は、高品質のガラス棒原料を注意深く選ぶことから始まる。これらの原料は標準的なガラス製造のベース材料となり、最終製品の強度と透明度に大きな影響を与えます。
2 のガラス空白の出版物
ガラス棒を熱で軟化させ、精密な金型でプレスして形を整え、ブランクガラスを作る。
3、ガラスの薄膜化
所望の厚さを実現するため、ブランクガラスは精密な薄板化工程にかけられます。高度な機械と技術により、均一な薄板化が行われ、ガラス全体の平坦度と平行度に貢献します。
4、高度なガラス面取り
面取りは、応力集中や潜在的な弱点のリスクを最小限に抑えるため、ガラス加工、特に器具用ガラスにとって重要な工程です。高度な面取り技術は、滑らかで丸みを帯びたエッジを作り出し、ガラスの安全性と耐久性を高め、破損の可能性を減らします。
5、ガラス両面研磨
ガラスの両面を注意深く研磨し、均一な厚みを確保し、凹凸をなくし、ガラスの平面度と平行度を向上させ、バリを取り除く。
6、両面または片面研磨
研磨は、ゲージガラスの表面をさらに洗練させる重要なステップです。特殊な研磨技術により、ガラスのバリや傷を取り除き、完璧で光学的に透明な表面を実現します。
7 のクリーニングのゲージ ガラス
製造の最終段階（テンパリング）の前に、器具用ガラスは徹底的に洗浄され、性能に影響を与えたり、使用中の安全性を損なったりする可能性のある粒子や残留物が取り除かれる。
8,強化液面計ガラス
これは、ガラス表面に圧縮応力を形成することにより、ガラスの強度、耐衝撃性、耐熱性、耐摩耗性を向上させ、過酷な産業環境に適するようにするものである。
9,印刷・包装
お客様のご要望に応じて、ガラスに商標、日付などを印刷し、カートンにラベルをカスタマイズし、ガラスの安全な輸送を確保するために必要に応じて木箱を作ることができます。
Aohongは、細心の生産プロセスと機器のガラスの種類の包括的な範囲を提供し、世界中の顧客のニーズを満たすためにカスタマイズすることができ、様々な産業。ISO9001:2008品質管理システム認証は、品質、安全性、顧客満足へのコミットメントをさらに強化する。同社は継続的な改善を重視し、顧客の期待に応え、それを上回るよう努力している。
