RU 
EN 
DE 
FR 
PT 
ES 
JP 
KR Процесс
Стекло для жидкостных уровнемеров - по DIN 7081, DIN 7080 Этапы производственного процесса
Мы являемся современным высокотехнологичным производственным предприятием, специализирующимся на производстве и продаже изделий из уровнемерного стекла. Мы успешно прошли сертификацию системы менеджмента качества ISO9001:2008. В ассортимент нашей продукции входят рефлекторные и прозрачные плоские манометрические стекла (по DIN7081), круглые манометрические стекла (по DIN 7080).
В процессе производства мы выполняем следующие действия:
1, Сырье для производства стеклопрутка Вход
Производственный процесс начинается с тщательного отбора высококачественного стеклопруткового сырья. Это сырье служит базовым материалом для производства стандартного стекла и оказывает существенное влияние на прочность и прозрачность конечного продукта.
2, Прессование стеклянных заготовок
Стеклянные стержни размягчаются под воздействием тепла и затем прессуются в прецизионной пресс-форме для получения заготовки стекла.
3, Утончение стекла
Для достижения требуемой толщины заготовка стекла подвергается точному процессу утонения. Современное оборудование и технологии обеспечивают равномерное утонение, что способствует общей плоскостности и параллельности стекла.
4, Усовершенствованная фаска для стекла
Снятие фаски является важнейшим этапом обработки стекла, особенно приборного, поскольку позволяет минимизировать риск возникновения концентрации напряжений и потенциальных слабых мест. Передовая технология снятия фаски создает гладкие, закругленные края, которые повышают безопасность стекла, его прочность и снижают вероятность поломки.
5, Двустороннее шлифование стекла
Тщательно отшлифуйте обе стороны стекла для обеспечения равномерной толщины, устранения неровностей, улучшения плоскостности и параллельности стекла, а также удаления заусенцев.
6, Двусторонняя или односторонняя полировка
Полировка является важнейшим этапом дальнейшего совершенствования поверхности манометрического стекла. С помощью специальных технологий полировки со стекла удаляются заусенцы и царапины, что позволяет получить безупречную и оптически чистую поверхность.
7, Очистка манометрического стекла
Перед заключительным этапом производства (закалкой) приборное стекло тщательно очищается для удаления частиц и остатков, которые могут повлиять на его характеристики или снизить безопасность при эксплуатации.
8, Закаленное стекло для измерения уровня жидкости
Последний этап - закалка калибровочного стекла, которая повышает прочность, ударопрочность, термостойкость и износостойкость стекла за счет формирования сжимающих напряжений на поверхности стекла, что делает его пригодным для работы в жестких промышленных условиях.
9,Полиграфия и упаковка
В соответствии с требованиями заказчика мы можем нанести на стекло товарный знак, дату и т.д., изготовить этикетки на картонную упаковку, а также деревянные ящики, необходимые для обеспечения безопасной транспортировки стекла.
Тщательный производственный процесс и предоставление широкого спектра типов приборного стекла позволяют компании Aohong адаптировать его к потребностям клиентов по всему миру и в различных отраслях промышленности. Сертификация системы менеджмента качества по стандарту ISO9001:2008 еще больше укрепляет приверженность компании к качеству, безопасности и удовлетворенности клиентов. Компания ориентирована на постоянное совершенствование и стремится оправдать и превзойти ожидания клиентов.
